(304永利集团官网入口新闻宣传中心实习记者 江灵/文、摄)3月25日上午，荷兰格罗宁根大学(University of Groningen)经济与商业学院副教授朱翔在我院121教室做了题为“Push vs. Pull: Choosing the Right Strategy for Inventory and Speed Tradeoff”的演讲。他与大家分享了公司对于push和pull的权衡与选择。本次讲座由我院生产运作与物流管理系教授徐和主持。

　　演讲主要内容分为push和pull选择的背景，如何建模，如何得到最后的策略以及重要结论四个部分。

　　朱翔首先对push和pull选择的背景进行了介绍。他指出， push和pull是生产运作中最常见的两种策略。push是以市场预测为基础，先生产，然后用库存满足顾客需求;pull则是以市场实际需求为基础，在订单完成之后再生产，所以可以做到零库存。这两种策略并不是固定的，公司会根据自身和市场的实际情况进行权衡和选择。关于push和pull的选择，朱翔举了两个例子说明。Philips公司一个重要的业务是生产高端医疗设备，该公司会先将这些设备的核心部分生产出来，再根据顾客需求生产其他零部件。这实际上是push-pull的结合。而美国的汽车生产公司GM，最开始在物流中心和零售点都有库存，然后仅在物流中心有库存，最后做到零库存。

　　荷兰格罗宁根大学(University of Groningen)经济与商业学院副教授朱翔

　　通过上面的两个例子，朱翔呈现了市场上公司策略的转变。至于公司为什么有这样的转变以及在什么情况下会有这样的转变，朱翔建立了数学模型进行研究。该模型假设了一种商品，这种商品在生产到销售的过程中被分为两个阶段。上游是核心商品的生产，有库存;下游是零部件的生产及产成品的销售，没有库存。因为公司的任何决策都是基于公司的利益，所以这个模型以成本的优化为目的。朱翔在模型中建立了一个关于成本的函数，即公司最终实际承担的成本等于生产成本、因为生产时间短于交货时间而造成的额外库存成本以及生产时间长于交货时间而需要支付的惩罚成本的总和。函数的两个核心变量是库存多少和发货时间。公司对push或pull的选择实际上就是在库存和发货时间中进行权衡，以此来减少成本。

　　朱翔对函数做了数学分析，用先固定一个变量，将双变量转化为单变量再进行优化的方法得出了重要结论。如果是市场需求变化比较大，那么可以通过监测市场变化率或生产效率来确定策略。市场需求变化率大，应该选择pull,不需要库存;生产效率较低，最好选择push-pull。如果上游生产时间变化比较大，则需要根据生产时间变化率和产能来决定。生产时间变化小且生产效率高，可以选择pull;生产时间变化大且生产效率低，选择push-pull。

　　在提问环节，有同学问道：“在确定函数模型时，当生产时间短于发货时间，为什么要算库存成本而不直接发货以降低等待成本?”朱翔解释说，这其实是考虑到顾客需求，例如一个生产厂商，他们有自己的生产计划，如果提早发货，也许会造成库存压力或根本就没有场地存货，反而会造成更多的额外成本。